國務(wù)院研究發(fā)展中心研究員徐東華認為，裝備制造業(yè)尤其是石化裝備產(chǎn)業(yè)是各國將重兵打造的產(chǎn)業(yè)。他表示，裝備制造業(yè)是一個經(jīng)濟發(fā)展真實的體量增長，可以解決大量的勞動力就業(yè)。預(yù)計包括石化裝備在內(nèi)的裝備制造業(yè)將面臨著金融危機后重新洗牌的過程。

      李勇武建議，應(yīng)該從五個方面著手實現(xiàn)我國石化裝備業(yè)“由大而強”的轉(zhuǎn)變。一是抓住海洋工程裝備、智能制造裝備等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重點?！笆濉睍r期，我國海上油氣田開發(fā)工程建設(shè)投資預(yù)計將達2500億元—3000億元，石化裝備產(chǎn)業(yè)要抓住這難得的歷史機遇。二是圍繞重點建設(shè)工程，以千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大化肥、大型煤化工等成套設(shè)備為重點，推進重大石化裝備國產(chǎn)化和自主化。三是大力發(fā)展天然氣管道輸送和液化儲運裝備。四是圍繞節(jié)能減排，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備。五是進一步完善技術(shù)創(chuàng)新體系，提高產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力，要在海洋油氣裝備、煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備等方面加快科研平臺建設(shè)。

緊跟趨勢進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

      據(jù)介紹，“十一五”期間，國內(nèi)石化裝備的國產(chǎn)化率有了大幅提高。中石化集團原國產(chǎn)化辦公室主任王廷俊介紹說，經(jīng)過5年的攻關(guān)，百萬噸乙烯和百萬噸PTA等石化重大裝備國產(chǎn)化實現(xiàn)了重大突破，一些過去一直依賴國外進口的重大設(shè)備開始立足國內(nèi)，并在大型石化項目上推廣應(yīng)用?！鞍凑胀顿Y計算，目前石化設(shè)備國產(chǎn)化率，1000萬噸/年煉油設(shè)備已經(jīng)達到90%以上，100萬噸/年乙烯設(shè)備國產(chǎn)化率已達到75%以上?！蓖跬⒖⊥嘎丁?/p>

      不過，王廷俊也表示，目前石化成套設(shè)備中還有部分大型、高端設(shè)備沒能實現(xiàn)國產(chǎn)化。這部分設(shè)備技術(shù)含量高，制造難度大，世界上只有少數(shù)工業(yè)發(fā)達可以制造，如大型反應(yīng)器、超高壓壓縮機、超低溫化工流程泵、高精度計量泵、大型隔膜泵等。

      中國化工機械動力技術(shù)協(xié)會理事長孫騰良透露，2015年國內(nèi)規(guī)劃的乙烯產(chǎn)能達到2200—2300萬噸，“十二五”期間將新建乙烯裝置700—800萬噸，重點是繼續(xù)提高百萬噸乙烯裝置成套設(shè)備質(zhì)量和運行穩(wěn)定性，國產(chǎn)化率由目前的80%提高到90%。

      孫騰良表示，目前，世界石油和化工裝備制造業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了新的趨勢。國內(nèi)石化裝備業(yè)應(yīng)緊緊抓住這些趨勢進行調(diào)整。

      一是石油和化工裝備日趨大型化。為追求低投資、低成本、低消耗、提高項目競爭力，石油和石化工藝技術(shù)不斷推陳出新，生產(chǎn)裝置規(guī)模越來越大，從而促進石油和化工裝備發(fā)展日趨大型化。

      二是石油和化工裝備研制與工藝技術(shù)研發(fā)、設(shè)計緊密結(jié)合。石油和化工生產(chǎn)工藝多與反應(yīng)結(jié)合在一起，構(gòu)成技術(shù)核心，與之配套的反應(yīng)器幾乎都是設(shè)備，因此工藝技術(shù)的每一進步都離不開與之配套的石油和化工裝備作保證。在石油和化工工藝技術(shù)快速發(fā)展的，為了不斷適應(yīng)石油和化工工藝技術(shù)對石油和化工裝備的新要求，石油和化工裝備研制與工藝技術(shù)研發(fā)、設(shè)計結(jié)合日趨緊密，共同形成專有技術(shù)及技術(shù)，已成為國外商的普遍做法和發(fā)展趨勢。

      三是石油和化工裝備機電一體化水平越來越高。未來石油和化工裝備將是集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染、環(huán)境舒適和可回收性于一體的智能化體系。該體系可使生產(chǎn)設(shè)備在一定程度上具有判斷、推理、邏輯思維和自主決策能力，可以獲取、處理和識別多種信號，自主完成傳統(tǒng)裝備不能完成的功能，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的柔性化和自動化。